Quel est le prix du ferro manganèse ? Utilisations du ferromanganèse

Dec 02, 2025

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Combien coûte le manganèse par kg USD ?

 

 

Prix ​​à l'exportation de ferromanganèse aujourd'hui en Inde
Unité : dollars américains/tonne métrique
produit Spécification Prix ​​le plus bas monter et descendre prix le plus élevé monter et descendre Explication du prix
Ferromanganèse à haute teneur en carbone- 70# 820 -- 825 -- FOB, Vizag/Haldia, Inde
Ferromanganèse à haute teneur en carbone- 75# 915 -- 920 -- FOB, Vizag/Haldia, Inde
high carbon ferro manganese uses
Utilisations du ferromanganèse
Applications clés du ferromanganèse dans l’industrie
Le ferromanganèse (FeMn) est un ferroalliage composé principalement de fer et de manganèse, contenant généralement 75 à 80 % de manganèse. Il est produit en réduisant le minerai de manganèse avec du carbone dans un haut fourneau ou un four à arc électrique. En raison de sa teneur élevée en manganèse, c’est un additif essentiel dans les opérations de sidérurgie et de fonderie.
Utiliser la catégorie
Application spécifique
Fonction
Sidérurgie
Production d'acier au carbone
Ajoute du manganèse pour améliorer la résistance et la ténacité
Acier allié
Acier allié à haute-faible-résistance (HSLA)
Améliore la trempabilité et la résistance à l’usure
Fonderies
Pièces moulées en fonte et en acier
Contrôle la microstructure et la désoxydation
Électrodes de soudage
Matériaux de revêtement et de noyau
Fournit du Mn pour la stabilisation de l’arc et la formation de scories
L’une des principales utilisations du ferromanganèse est comme supplément de manganèse pendant le processus de fusion de l’acier. Le manganèse agit comme désoxydant et désulfurant, éliminant l'oxygène et le soufre pour améliorer la propreté de l'acier. Il se combine également avec le carbone pour neutraliser les effets nocifs du soufre, évitant ainsi le manque de chaleur.
Dans la production d'acier allié, le ferromanganèse améliore les propriétés mécaniques telles que la dureté, la résistance à la traction et la résistance à l'abrasion. Il est particulièrement important dans la fabrication de voies ferrées, de barres de construction et de plaques de blindage.

De plus, dans les fonderies, le ferromanganèse aide à contrôler la morphologie du graphite et affine la taille des grains, conduisant à une qualité de coulée supérieure. En soudage, il contribue à la stabilité de l’arc et influence la forme et la pénétration des cordons. En raison de son importance stratégique dans la métallurgie, le ferromanganèse est considéré comme indispensable au développement des infrastructures et de l’industrie lourde à l’échelle mondiale.

Propriétés du ferro manganèse
Caractéristiques physiques et chimiques du ferromanganèse
Le ferromanganèse possède des propriétés distinctes qui le rendent très précieux dans les applications métallurgiques. Ces propriétés proviennent de sa composition chimique et de sa structure cristalline.
Propriété
Valeur / Description
Teneur en manganèse
75 % - 80 % (qualité standard ); jusqu'à 96 % (faible-qualité de carbone)
Teneur en carbone
1,5 % - 7 % selon le grade (HC, LC, MC)
Teneur en fer
Solde (~20%)
Point de fusion
Environ 1 200 degrés – 1 300 degrés
Densité
Environ 7,3 g/cm³
Apparence
Forme en morceaux ou écrasée, argent-gris métallisé
Solubilité
Réagit avec l'oxygène et le soufre à haute température
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone (HCFeMn) contient environ 6 à 7 % de carbone et est le type le plus couramment produit en raison de sa rentabilité. Les variantes à carbone moyen (MCFeMn) et à faible teneur en carbone (LCFeMn) ont des niveaux de carbone réduits, répondant aux exigences spéciales de l'acier où le contrôle du carbone est essentiel.
Chimiquement, le manganèse présent dans FeMn réagit facilement avec le soufre et l'oxygène pour former des composés stables, facilitant ainsi la purification du métal en fusion. L'alliage présente une forte capacité désoxydante et améliore la trempabilité de l'acier. Sa densité permet une décantation facile en métallurgie en poche, assurant une distribution efficace de l'alliage.
 
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D'un point de vue physique, le ferromanganèse est fragile et généralement manipulé sous forme écrasée ou grumeleuse. La manipulation nécessite des précautions en raison de la génération de poussière et des risques potentiels pour la santé. Sa stabilité thermodynamique aux températures de fabrication de l'acier garantit des performances constantes lors des réactions métallurgiques. Ces propriétés permettent collectivement un contrôle précis de la chimie de l’acier et des attributs mécaniques finaux, affirmant le rôle essentiel du ferromanganèse dans la métallurgie moderne.

 

Quel est le prix du ferro manganèse ?

Résumé du marché du manganèse et du fer aujourd'hui
Unité : Yuan/tonne,-prix au comptant départ usine, taxes comprises (à titre de référence uniquement)
1) Ferromanganèse à haute teneur en carbone
Marque zone Prix ​​de transaction départ usine courant-actuel Variation du prix moyen
femn65c7.0 Sichuan (p<0.25) -- --
Guizhou (p<0.2) -- --
Guangxi (p<0.2) 5050 --
Shanxi (p<0.2) 5100-5150 --
Henan (p<0.2) -- --
Mongolie intérieure (p<0.2) 5100 --
Jiangsu (p<0.2) 5400-5500 --
Shandong (p<0.2) 5200 --
Shanghai (p.<0.2) 5400-5500 --
Tianjin (p<0.2) 5400-5500 --
Liaoning (p<0.2) -- --
femn75c7.0 Yunnan (p<0.3) -- --
Yunnan (p<0.2) 5900-6000 --
Yunnan (p<0.15) -- --
Guangxi (p<0.25) 5900-6000 --
Hunan (p<0.25) -- --
Guizhou (p<0.25) -- --
Mongolie intérieure (p<0.25) 5900 --
Zhejiang (p<0.25) 6300-6400 --
Zhejiang (p<0.15) 6300-6400 --
Shanghai (p.<0.25) 6300-6400 --
2) Ferromanganèse de haut fourneau
produit Marque Prix ​​de transaction départ usine courant-actuel Variation du prix moyen
ferromanganèse de haut fourneau femn65c7.0 5100 --
3) Ferromanganèse carboné moyen-
Marque zone Prix ​​de transaction départ usine courant-actuel Variation du prix moyen
femn75c2.0P<0.35 Guizhou -- --
Guangxi -- --
Guizhou (P<0.2) {=MT1001-GZ2CJ} {=MT1001-ZD_GZ2CJC}
femn75c2.0P<0.25 Guizhou 7600-7700 --
Guangxi 7500-7600 --
Hunan 7600-7700 --
Hénan 7600-7700 --
Mongolie intérieure 7600-7700 --
femn75c2.0P<0.2 Zhejiang 8000-8100 --
4) Ferromanganèse à faible-carbone :
Marque zone Prix ​​de transaction départ usine courant-actuel Variation du prix moyen
FEMN80C0.7 Phosphore du groupe II Guizhou 8800-8900 --
Hunan 8800-8900 --
Shanxi 8800-8900 --
Groupe FEMN80C0.7 de phosphore Guizhou 8800-9000 --
FEMN80C0.4 Phosphore du groupe II Hunan 9200-9300 --
Groupe FEMN80C0.4 de phosphore Hunan 9200-9300 --
Hénan 9200-9300 --

 

 

Ferro Manganèse et Silico Manganèse

Aperçus comparatifs de deux alliages de manganèse
Le ferro-manganèse et le silico-manganèse sont tous deux des ferroalliages cruciaux contenant du manganèse-utilisés dans la fabrication de l'acier, mais ils diffèrent par leur composition, leur fonctionnalité et leurs méthodes de traitement.
Fonctionnalité
Ferro Manganèse
Silico Manganèse
Contenu Mn
75 à 80 % (plus élevé)
60–70%
Contenu Si
< 2%
14–30%
Contenu C
1,5 à 7 % (varie selon le niveau)
Faible (~1,5 à 2 %)
Teneur en fer
Équilibre
Équilibre
Utilisation principale
Supplémentation en manganèse
Double-objectif : ajout de Mn + Si et désoxydation
Efficacité du désoxydant
Modéré
Élevé (en raison du Si)
Impact sur l'acier
Améliore la force, la ténacité
Améliore la résistance, la ductilité et la solidité
Le ferro-manganèse est principalement utilisé lorsqu’une teneur élevée en manganèse est requise sans ajout significatif de silicium. Elle fournit efficacement du manganèse pour la désoxydation et l’alliage des aciers au carbone et des métaux de fonderie. Cependant, son pouvoir désoxydant est limité par rapport aux alliages à base de silicium-.
En revanche, le manganèse silico offre des avantages combinés. Sa teneur importante en silicium lui confère une excellente capacité désoxydante, tout en fournissant suffisamment de manganèse. Il est particulièrement utile dans la production d'aciers à faible teneur en carbone et de barres d'armature, où un contrôle strict des impuretés est nécessaire.

Du point de vue de la production-, le ferromanganèse est généralement fabriqué dans des hauts fourneaux ou des fours à arc électrique à partir de minerai de manganèse et de coke, tandis que le manganèse silico est produit dans des fours électriques additionnés de quartz (SiO₂) pour introduire du silicium. Du point de vue des coûts, le manganèse silico peut offrir des avantages économiques en répondant à deux besoins d'alliage en un seul ajout. Le choix entre eux dépend de la nuance d’acier et des propriétés finales souhaitées.

 

Utilisations de ferro-manganèse à haute teneur en carbone
Applications du ferromanganèse à haute teneur en carbone en métallurgie
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone (HCFeMn) contient 6 à 7 % de carbone et environ 75 à 80 % de manganèse. Il s’agit de la forme de ferromanganèse la plus largement produite et la plus économique, largement utilisée dans divers secteurs métallurgiques.
Application
Rôle de HCFeMn
Avantages
Fabrication d'acier au carbone
Ajoute Mn et C
Améliore la dureté et la résistance à la traction
Production de barres d'armature
Fournit du Mn pour la force
Solution d'alliage économique
Opérations de fonderie
Contrôle la microstructure
Améliore la coulabilité et réduit les défauts
Fabrication d'acier ferroviaire
Augmente la résistance à l’usure
Longue durée de vie sous charge
Alliage général d'acier
Ajuste la chimie de la fonte
Facilite la désoxydation et la désulfuration
HCFeMn est principalement utilisé dans la production d'aciers au carbone et d'aciers faiblement alliés-où une teneur élevée en carbone est acceptable. Étant donné que le manganèse augmente la trempabilité et la résistance à la traction, il joue un rôle déterminant dans la fabrication de matériaux de construction tels que les barres d'armature, les poutres et les rails.
Moins cher que ses homologues à faible-carbone, le HCFeMn constitue une source-rentable de manganèse dans les applications tolérant des niveaux de carbone plus élevés. Dans les fonderies, il aide à gérer la forme et la répartition du graphite dans les pièces moulées, en minimisant la fragilité et en améliorant l'usinabilité.

De plus, il favorise le contrôle du soufre lors du raffinage de l'acier en réagissant avec le soufre pour former du sulfure de manganèse, évitant ainsi le manque de chaleur. Bien qu'il ne soit pas adapté à la production d'aciers inoxydables ou à très-faible-acier au carbone, le ferromanganèse à haute teneur en carbone reste un matériau de base dans la production d'acier en grand-volume en raison de sa disponibilité et de son prix abordable. Son utilisation prend en charge des cycles de production efficaces et répond aux demandes d’infrastructures à l’échelle mondiale.

 

 

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