Alliage ferro-manganèse

Alliage ferro-manganèse

Le ferromanganèse est utilisé comme désoxydant, désulfurant et additif d'alliage dans la fabrication de l'acier, et est le ferroalliage le plus couramment utilisé.
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Description

 

 
Description des produits

Ferromanganèse à haute teneur en carboneest largement utilisé comme désoxydant et additif pour les alliages silicium-manganèse. L'élément manganèse peut améliorer la résistance à la corrosion de l'acier.

 

 
Propriétés du produit

Les propriétés du ferromanganèse varient considérablement selon le type précis et la composition de l'alliage. Le point de fusion est généralement compris entre 1 200 degrés (2 190 degrés F) et 1 300 degrés (2 370 degrés F). La densité de l'alliage dépend légèrement des types d'impuretés présentes mais se situe généralement autour de 7,3 g/cm3(0,26 lb/pouce cube).

 
Contenu des produits

 

Grade Désignation Composition chimique
Mn C Si P S
Plus grand ou égal à Inférieur ou égal à Inférieur ou égal à
Faible teneur en carbone FeMn85C0.2 85 0.2 0.8-2.0 0.1-0.3 0.02
FeMn80C0,5 80 0.5 0.8-2.0 0.1-0.3 0.02
FeMn80C0,7 80 0.7 0.8-2.0 0.1-0.3 0.02
Mi-carbone FeMn78C1.0 78 1.0 0.8-2.0 0.15-0.35 0.03
FeMn78C1.5 78 1.5 0.8-2.0 0.15-0.35 0.03
FeMn78C2.0 78 2.0 0.8-2.0 0.15-0.35 0.03
FeMn75C1.5 75 1.5 0.8-2.0 0.15-0.35 0.03
FeMn75C2.0 75 2.0 0.8-2.0 0.15-0.35 0.03
Haute teneur en carbone FeMn78C8.0 78 8.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn75C7.5 75 7.5 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn73C7.0 73 7.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn70C7.0 70 7.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn65C7.0 6. 7.0 2.5-4.5 0.25-0.5 0.03
FeMn60C7.0 60 7.0 2.5-4.5 0.3-0.5 0.05

                                                                                                                                                                                                                               

Taille des particules de spécification : 0-1 mm, 60 mesh, 100 mesh, 300 mesh ou personnalisé selon les exigences du client.

 

Emballage : Emballage en sac d'une tonne (1000 kg/sac) ou personnalisé selon les exigences du client.

                                                                                                                       

Zhen An metallurgy

Zhen An a reliable supplier

Zhen An factory

                                                                                                          

 
fabrication

Il existe deux types de fusion par réduction du ferromanganèse : la méthode avec flux (également connue sous le nom de méthode avec laitier à faible teneur en manganèse) et la méthode sans flux (méthode avec laitier à haute teneur en manganèse).

 

Dans la méthode sans flux, la réduction du carbone est également utilisée dans la première étape, mais les flux ajoutés n'augmentent pas nécessairement l'activité du manganèse. De ce fait, les scories restantes ont une concentration de 30 à 50 % de manganèse. Celui-ci est ensuite retraité avec du quartzite pour fabriquer des alliages de silicomanganèse. Les scories rejetées qui en résultent ont une teneur en manganèse inférieure à 5 %, augmentant ainsi le rendement. De ce fait, cette méthode est de plus en plus utilisée dans l’industrie.

 
avantage de l'entreprise

La métallurgie ZhenAn est située dans la ville d'Anyang, province du Henan, en Chine. Il a 20 ans d'expérience en production.

 

ZhenAn Metallurgy a le droit d’importer et d’exporter de manière indépendante.

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