Alliage de ferromanganèse fabriqué en Chine
Paramètres d'alliage ferro de manganèse
Ferro Manganèse à faible teneur en carbone
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferro Manganèse à faible teneur en carbone |
Mn - 70 %, 75 % et 78 % Min C-0,5 % et 0,8 % maximum Si-1 % et 1,5 % maximum P-0,25 % maximum S-0,02 % maximum |
Selon l'exigence | Sacs de 1 MT |
Ferro Manganèse à Carbone Moyen
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferro Manganèse à Carbone Moyen |
Mn-70 %,75 % et 78 %Min C-1 % et 1,5 % maximum Si-1,5%max P-0,25 % maximum S-0,03 % maximum |
Selon l'exigence | Sacs de 1 MT |
Ferro-manganèse à haute teneur en carbone
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferro-manganèse à haute teneur en carbone |
Mn-65 %,70 %,73 %, 75 % et 76 %min C-6-8 % maximum Si-1,5%max P-0,3 % maximum S-0,03 % maximum |
Selon l'exigence | Sacs de 1 MT |
Taille des particules de spécification : 0-1 mm, 60 mailles, 100 mailles, 300 mailles ou personnalisées selon les exigences du client.
Emballage : Emballage en sac d'une tonne (1000 kg/sac) ou personnalisé selon les exigences du client.
connaissance du ferro manganèse hc
Affinage au four électrique dealliages de ferromanganèse
Le ferromanganèse à moyenne et faible teneur en carbone est généralement désilicié et raffiné à l'aide de fours électriques de 1 500 à 6 000 kVA, utilisant du manganèse-silicium, du minerai riche en manganèse et de la chaux comme matières premières.
La réaction est :
MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2
L'utilisation de scories à haute basicité peut réduire la teneur en manganèse des scories et réduire la perte de manganèse provoquée par les scories abandonnées. Dans la production conjointe, une basicité de laitier plus faible (CaO/SiO2 est inférieure à 1,3) est utilisée, et les scories résultantes avec une teneur en manganèse plus élevée (20 ~ 30 %) sont utilisées pour la fusion d'un alliage manganèse-silicium.
Préchauffer la charge ou la remplir d’un alliage liquide manganèse-silicium peut contribuer à raccourcir le temps de fusion et à réduire la consommation d’énergie. La consommation électrique du raffinage est généralement d’environ 1 000 kilowattheures. Le ferromanganèse à moyenne et faible teneur en carbone est également produit par la méthode de mélange à chaud, grâce au chauffage mutuel de l'alliage liquide manganèse-silicium, du minerai de manganèse et de la chaux fondue.
Les 65 blocs de fer au manganèse produits par ZhenAn sont considérés comme de haute qualité sur les marchés chinois et internationaux.
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