Alliage de ferromanganèse fabriqué en Chine
Paramètres de l'alliage de fer de manganèse
Ferromanganèse à faible teneur en carbone
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferromanganèse à faible teneur en carbone |
Mn - 70%, 75% et 78% min C{{0}},5 % et 0,8 % max. Si-1%&1,5%max P-0.25%max S-0.02%max |
Selon les besoins | Sacs de 1 MT |
Ferromanganèse à teneur moyenne en carbone
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferromanganèse à teneur moyenne en carbone |
Mn-70%, 75% et 78% min C-1%&1,5%Max Si-1.5%max P-0.25%max S-0.03%max |
Selon les besoins | Sacs de 1 MT |
Ferromanganèse à haute teneur en carbone
| Produit | Spécification | Taille | Emballage |
|---|---|---|---|
| Ferromanganèse à haute teneur en carbone |
Mn-65 %,70 %,73 %, 75 % et 76 %min C-6-8%max Si-1.5%max P-0.3%max S-0.03%max |
Selon les besoins | Sacs de 1 MT |
Spécification de la taille des particules : 0-1mm, 60 mesh, 100 mesh, 300 mesh ou personnalisée selon les exigences du client.
Emballage : Emballage en sac d'une tonne (1000 kg/sac) ou personnalisé selon les exigences du client.
connaissances sur le ferromanganèse hc
Affinage au four électriquealliages de ferromanganèse
Le ferromanganèse à moyenne et faible teneur en carbone est généralement désilicié et raffiné à l'aide de fours électriques de 1 500 à 6 000 kVA, utilisant du silicium de manganèse, du minerai riche en manganèse et de la chaux comme matières premières.
La réaction est :
MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2
L'utilisation de scories à haute basicité permet de réduire la teneur en manganèse des scories et de réduire les pertes de manganèse causées par les scories abandonnées. Dans la production conjointe, une basicité de scories plus faible (CaO/SiO2 inférieure à 1,3) est utilisée et les scories résultantes à teneur en manganèse plus élevée (20 à 30 %) sont utilisées pour la fusion de l'alliage manganèse-silicium.
Le préchauffage de la charge ou son remplissage avec un alliage manganèse-silicium liquide peut contribuer à raccourcir le temps de fusion et à réduire la consommation d'énergie. La consommation d'énergie pour le raffinage est généralement d'environ 1 000 kilowattheures. Le ferromanganèse à teneur moyenne et faible en carbone est également produit par la méthode de mélange à chaud, par le chauffage mutuel de l'alliage manganèse-silicium liquide, du minerai de manganèse et de la chaux fondue.
Les 65 blocs de fer au manganèse produits par ZhenAn sont considérés comme de haute qualité sur les marchés chinois et internationaux.
étiquette à chaud: alliage de ferromanganèse, fabricants, fournisseurs et usines d'alliages de ferromanganèse en Chine