Description des produits
Ferro manganèseLa décarburisation est essentiellement effectuée dans la phase liquide. Cependant, en raison de la pression de vapeur relativement élevée du manganèse et de la grande énergie de liaison entre le manganèse et l'oxygène, lorsque la décarburisation est effectuée dans la phase liquide, le manganèse métallique est volatilisé et perdu, l'oxydation est grave et le taux de récupération du manganèse est relativement faible, ce qui affecte sérieusement la décarburisation de la phase liquide des ferromanganais. La décarburisation en phase solide du ferromanganais à haute teneur en carbone est devenue un sujet de recherche brûlant car il peut éviter la perte de volatilisation à haute température du manganèse métallique.
Paramètres de produits
| Classe | Désignation | Composition chimique | ||||
| MN | C | Si | S | P | ||
| Supérieur ou égal à | Moins ou égal à | Moins ou égal à | ||||
| Carbone | FEMN85C 0. 2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FEMN8 0 C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FEMN8 0 C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
Image de coopération des produits

1.L'influence de Pureferro manganèseSur la qualité de l'acier pur est crucial, en particulier la teneur en carbone. Les micro-ondes peuvent chauffer rapidement la poudre de minerai de manganèse oxydé contenant du carbone pour une réduction en vrac, jetant les bases de l'obtention du ferromanganais à faible teneur en carbone. Dans les conditions de rapport molaire atomique en carbone-oxygène de 1. 0 6 et RCAO: RSIO2 MOLAR MOLARS MOLAR de 1,28, la méthode de chauffage micro-ondes a été utilisée pour chauffer la poudre de minerai de manganèse oxydé contenant du carbone à une certaine température et le maintenir au chaud pendant un certain temps. La teneur en carbone de la métallisation ferromanganaise dans le matériau réduit se situe entre 0. 11% et 0,23%. Avec l'augmentation de la température du matériau et du temps d'isolation, la teneur en carbone dans la métallisation ferromanganaise augmente avec l'augmentation de la teneur en fer et diminue avec l'augmentation de la teneur en manganèse, mais la teneur en manganèse est négativement corrélée avec la teneur en fer. Étant donné que le fer est plus facile à carburer que le manganèse, la température du matériau, le temps d'isolation et le rapport manganèse-fer du matériau sont les principaux facteurs affectant la carbure de la métallisation ferromanganaise.
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