Propriétés essentielles du silicium ferro 72

Propriétés essentielles du silicium ferro 72

Ferro Silicon 72 est un type d'alliage de fer commun et populaire avec une surface gris argentée.
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Description

Paramètres de produits

 

Composition chimique (%)

Modèle

Si

IA

Californie

MN

Croisement

P

S

C

Supérieur ou égal à

Moins ou égal à

 

 

 

 

 

 

Fesi75

75

1.5

1

0.5

0.5

0.04

0.02

0.2

Fesi72

72

2

1

0.5

0.5

0.04

0.02

0.2

 

Ferro Silicon 75 72 Spécification granularité: bloc naturel, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, ou personnalisé en fonction des exigences du client.

 

Ferro Silicon Lumps 75 72 Emballage: Ton Sac Packaging (1000kg / sac) ou personnalisé en fonction des exigences du client.

 

Zhenan Ferro Silicon Alloy 75 72 Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes métriques par mois


Fesi 75 72 Min Quantité d'ordre: 1 tonne

 

Granules de silicium Zhenan Ferro 75 72 Terme de paiement: T / T ou L / C


Iron Silicon 75 72 Délai de livraison: Dans les 7 jours suivant la réception du remboursement anticipé


Service Zhenan Iron Silicon Alloy 75 72: Nous pouvons vous fournir des échantillons gratuits, un livret, un rapport de test de laboratoire, un rapport de l'industrie, etc.
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Description des produits

 

Ferro Silicon 72 (FESI 72) est un ferroalloy important, principalement composé de fer (Fe) et de silicium (Si), avec une teneur en silicium d'environ 72%. En tant que matière première clé de l'industrie métallurgique, il dispose d'un large éventail d'applications dans les industries de la production d'acier et de la fonderie. Ses propriétés chimiques et physiques uniques en font un additif important pour optimiser les propriétés métalliques.

 

ferro silicon 72 lump

 

Les principales composantes de la fesi 72 sont le silicium et le fer, et il contient également une petite quantité d'impuretés telles que l'aluminium, le calcium et le carbone. Le contenu en silicium affecte directement son effet d'application. Une teneur en silicium de 72% lui permet d'obtenir un bon équilibre entre le coût et les performances. Les principales matières premières pour la production de ferro silicium 72 sont le quartz (dioxyde de silicium) et le coke, qui sont fondues par réduction thermique en carbone dans un haut fourneau ou un four électrique. Pendant le processus de fusion, le carbone réduit le dioxyde de silicium pour générer du silicium dans des conditions à haute température et se combine avec du fer pour former un alliage de silicon fer. La clé de la production est de contrôler la température du four, le rapport des matières premières et le contenu des impuretés pour assurer la stabilité de la composition du produit final.

 

ferro silicon 72 supplier

 

Fesi 72 est principalement utilisé comme désoxydant et agent d'alliage dans la fusion en acier. Dans le processus d'acier, la présence d'oxygène réduira les propriétés mécaniques de l'acier, tandis que le silicium a une forte affinité avec l'oxygène et peut éliminer efficacement l'oxygène libre dans l'acier fondu, améliorant ainsi la pureté de l'acier. De plus, le silicium peut également améliorer la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion de l'acier. Par conséquent, Fesi 72 est un additif indispensable dans la production d'aciers spéciaux tels que l'acier électrique, l'acier à ressort et l'acier inoxydable. Dans l'industrie de la fonderie, Fesi 72 est souvent utilisée pour ajuster la teneur en silicium en fonte. Le silicium peut favoriser la graphitisation et améliorer la fluidité et les propriétés mécaniques de la fonte. Surtout dans la production de fer ductile, l'ajout de silicium aide le graphite à précipiter sous une forme sphérique, améliorant ainsi la résistance à la ténacité et à la fatigue du matériau.

 

ferro silicon 72 with low price

 

La demande du marché pour FESI 72 est étroitement liée au développement de l'industrie sidérurgique. Avec l'augmentation de l'application d'acier à haute résistance et d'acier spécial, sa demande reste stable. La clé de la qualité du produit réside dans le contrôle précis de la teneur en silicium et la minimisation des impuretés, en particulier le contenu d'éléments tels que l'aluminium et le phosphore, qui doit être strictement limité pour éviter les effets négatifs sur les propriétés acier finales.

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