Description des produits
Dans l'industrie des ferroalliages, la manière de gérer efficacement les déchets générés au cours du processus de production et d'optimiser l'utilisation des ressources a toujours été un sujet de préoccupation important. L'utilisation de poudre de micro-silicium et de billes de silice à petites particules comme sources de silicium pour produire 70ferrosiliciumnous apporte sans aucun doute une solution très innovante et pratique. Examinons en détail cette méthode unique de production de ferro-alliage de silicium 70.
Méthode de production
Tout d’abord, il est nécessaire d’ajouter une certaine proportion de liant et d’eau à la poudre de micro-silice et aux petites particules de silice. Plus précisément, le liant ajouté représente 2 % à 12 % de la masse de poudre de micro-silice, tandis que l'eau représente 3 % à 15 % de la masse de poudre de micro-silice, puis ils sont mélangés uniformément. Ensuite, sous une pression de 5 à 30 tonnes, pressez le matériau mélangé en granulés.
Ensuite, sous atmosphère réductrice, les pellets obtenus lors de la première étape sont séchés dans des conditions de température spécifiques. La plage de température ici est de 100 à 300 degrés Celsius. Après séchage, les granulés séchés et l'agent réducteur de carbone sont chargés dans un four métallurgique avec une température de surface de 800 à 1 200 degrés Celsius selon un certain rapport de masse. Pendant le processus de pellets et d'agents réducteurs de carbone descendant de la bouche du four métallurgique vers la zone à haute température, ils effectueront un pré-torréfaction. Ensuite, les pellets et les agents réducteurs de carbone sont fondus dans la zone à haute température du four métallurgique, à des températures allant de 1 800 à 2 500 degrés Celsius, pendant une durée de fusion de 0,5 à 2 heures. De plus, pendant le processus de fusion, des matières premières contenant du fer telles que des copeaux d'acier, des tôles de fer laminées et des pastilles de concentré de fer peuvent également être ajoutées pour obtenir un alliage de silicium et de fer fondu.
La dernière étape consiste à affiner la masse fondue d'alliage de silicium-fer 70 obtenue lors de la deuxième étape à l'extérieur du four, afin de produire avec succès un alliage de silicium-fer 70.
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Email: info@zaferroalloy.com
Site Web : www.metal-alloy.com
Adresse : Immeuble de bureaux Huafu, Anyang, province du Henan, Chine.
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