Alliage d'azote vanadium de bonne qualité

Qualité d'alliage d'azote vanadium (VN)

Taille des particules de spécification : personnalisée selon les exigences du client.

Emballage : Emballage en sac d'une tonne (1000 kg/sac) ou personnalisé selon les exigences du client.

L'alliage d'azote vanadium est un alliage composite composé de matières premières telles que la poudre de carbone, le pentoxyde de vanadium et l'activateur, qui réagit dans des conditions de température élevée (1 500 ~ 1 800 degrés sous pression normale et protection contre une atmosphère d'azote). L'alliage d'azote vanadium présente une excellente résistance à la corrosion et peut rester stable dans une variété d'environnements difficiles. Il a une dureté et une résistance élevées et convient à la fabrication de pièces devant résister à des charges et à une usure élevées. Étant donné que le composé de vanadium et d'azote a une dureté élevée, l'alliage de vanadium et d'azote a une bonne résistance à l'usure.

Comparé au ferrovanadium, l'alliage vanadium-azote a un renforcement et un raffinement du grain plus efficaces et peut améliorer les propriétés mécaniques de l'acier. Dans les mêmes conditions de résistance, l'alliage vanadium-azote peut économiser 20 à 40 % de vanadium par rapport au ferrovanadium, réduisant ainsi les coûts. L'alliage vanadium-azote adopte un emballage résistant à l'humidité et peut être directement mis dans le four pour utilisation, simplifiant ainsi le processus de production.

En tant que nouveau type de matériau d'alliage haute performance, l'alliage vanadium-azote présente une large gamme d'applications dans de nombreux domaines. L'alliage vanadium-azote est le plus largement utilisé dans le domaine de la fabrication de l'acier, principalement comme additif pour l'acier. Il peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques globales de l'acier, telles que la résistance, la ténacité, la ductilité et la résistance à la fatigue thermique, tout en donnant à l'acier une bonne soudabilité. Pour obtenir la même résistance, l’ajout de nitrure de vanadium peut économiser la quantité de vanadium ajoutée. L'ajout d'un alliage vanadium-azote dans le processus de fabrication d'acier tel que l'acier pour pipelines, l'acier de construction, les barres d'acier, l'acier à outils, etc. peut efficacement améliorer et améliorer la résistance et la ténacité de l'acier. La nouvelle barre d'acier de troisième qualité produite par la technologie d'alliage vanadium-azote améliore non seulement la sécurité et la résistance aux tremblements de terre des bâtiments grâce à sa résistance accrue, mais permet également d'économiser 10 à 15 % d'acier par rapport à l'utilisation de barres d'acier de deuxième qualité. . L’alliage vanadium-azote peut également être utilisé pour fabriquer de l’acier faiblement allié à haute résistance. Grâce à un micro-alliage efficace de vanadium et d'azote, il favorise la précipitation des composés de carbone, de vanadium et d'azote dans l'acier et exerce plus efficacement le rôle de renforcement de la sédimentation et d'affinage du grain.

Dans l’industrie électronique, l’application des alliages vanadium-azote augmente également progressivement. En raison de sa bonne conductivité électrique et de sa stabilité, il peut être utilisé pour fabriquer des composants électroniques, des dispositifs semi-conducteurs, etc. Par exemple : il est utilisé pour fabriquer des condensateurs pour améliorer la conductivité électrique et la stabilité des condensateurs. Dans l'industrie des semi-conducteurs, les alliages vanadium-azote sont souvent utilisés pour fabriquer des matériaux conducteurs afin d'améliorer leur conductivité électrique.

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