Comment le carbure de calcium est-il produit?
Industriellement, le carbure de calcium est produit dans un four à arc électrique à partir d'un mélange de chaux et de coke à une température d'environ 2,200 degrés (3,990 degrés F). Dans sa forme pure, il est un solide cristallin incolore avec une structure en forme de roche à température ambiante. Il s'agit d'une réaction endothermique nécessitant 110 calories (460 kJ) par taupe et des températures élevées pour chasser le monoxyde de carbone. Le processus n'a pas changé depuis son invention en 1892:
Cao + 3 c → cac 2 + co
Le carbure de calcium réagit avec l'eau pour former de l'acétylène et de l'hydroxyde de calcium. Les températures élevées requises pour cette réaction ne sont pas pratiques à atteindre avec une combustion conventionnelle, de sorte que la réaction est effectuée dans un four à arc électrique avec des électrodes en graphite. Il peut également être produit en réagissant ce composé avec de l'azote à des températures relativement élevées. Le produit en carbure de calcium produit contient généralement environ 80% de carbure de calcium en poids. Le carbure est écrasé pour produire de petits morceaux allant de quelques millimètres à 50 millimètres. Les impuretés sont concentrées dans des fractions plus fines et la teneur en CAC2 du produit est déterminée en mesurant la quantité d'acétylène produite par hydrolyse. Prenez la teneur en fraction brute de 295L / kg et 300L / kg (pression 101 kPa, température 20 degrés) dans les normes britanniques et allemandes à titre d'exemple. Cette réaction est une partie importante de la révolution industrielle chimique. Au début du 20e siècle, la grande quantité d'énergie hydroélectrique bon marché des chutes du Niagara a rendu cette réaction possible aux États-Unis. Le carbure de calcium est également utilisé pour la désulfurisation du fer.
| Propriétés chimiques en carbure de calcium |
