Comment le carbure de silicium est classé
Le carbure de silicium n’est pas un matériau unique et uniforme. En fonction des matières premières, des conditions de production et des méthodes de post-traitement, le carbure de silicium est fabriqué en plusieurs types distincts, chacun étant conçu pour des applications industrielles et techniques spécifiques. Il est généralement classé selon la pureté des matières premières, le processus de four et le contrôle de la température, la structure cristalline et le niveau d'impuretés, ainsi que la taille et la forme des particules, couvrant les morceaux, les grains et la poudre.
Carbure de silicium noir
Le carbure de silicium noir est le type le plus largement utilisé et le plus rentable-, avec une teneur en SiC généralement comprise entre 95 et 98 % et des niveaux légèrement plus élevés de carbone libre et d'impuretés. Il offre une bonne ténacité et conductivité thermique. Les applications typiques sont la sidérurgie et la métallurgie comme désoxydant et source de carbone, l'industrie de la fonderie, les réfractaires et les produits moulables, ainsi que les abrasifs pour le meulage général. Il offre un excellent équilibre entre performances et coût pour une consommation industrielle-de gros volumes.
Carbure de silicium vert
Le carbure de silicium vert est une forme de haute pureté-produite à partir de matières premières plus pures sous un contrôle plus strict du four, avec une teneur en SiC d'au moins 99 %, une dureté plus élevée, des bords cristallins plus nets et des niveaux d'impuretés plus faibles. Il est utilisé pour les abrasifs et outils de meulage de précision, les céramiques avancées, les composants électroniques et semi-conducteurs ainsi que les matériaux optiques et techniques. Sa pureté et ses propriétés mécaniques en font le choix là où la constance des performances est essentielle.
Carbure de silicium fondu et métallurgique
Le carbure de silicium fondu est produit par fusion à haute-température et refroidissement contrôlé, donnant des cristaux denses et stables avec une excellente résistance aux chocs thermiques et un comportement chimique stable à haute température ; il est utilisé pour les réfractaires à haute-performance, les meubles de four, les revêtements de four et les composants résistants à l'usure-. Le carbure de silicium de qualité métallurgique-est optimisé pour la production d'acier et de fer, avec une teneur contrôlée en carbone et en silicium et une réactivité élevée dans le métal en fusion, utilisé pour la désoxydation de la fabrication de l'acier, l'ajustement du carbone dans la fonte et comme remplacement partiel du ferrosilicium et des carburateurs.
Abrasif-Grade et Micro-Poudre SiC
Le carbure de silicium de qualité abrasif-est classé principalement en fonction de la taille et de la forme des grains, avec des grains angulaires pointus, une distribution granulométrique constante et une dureté élevée, utilisé dans les meules, le sablage, le polissage et le rodage. Le carbure de silicium en poudre fine et micro- est produit par broyage et classification supplémentaires, avec des tailles de particules extrêmement fines, une surface spécifique élevée et une pureté contrôlée, utilisé pour les céramiques et les pièces frittées, les substrats électroniques, les revêtements et les matériaux composites.
Guide de sélection
La sélection du carbure de silicium approprié dépend de l'environnement d'application, notamment de la température et de l'exposition chimique, des exigences de performance telles que la dureté, la réactivité et la pureté, du coût et du volume de consommation, ainsi que de la méthode de traitement telle que la fusion, le broyage ou le frittage. Le SiC vert convient aux travaux de précision de haute pureté, le SiC noir convient à une utilisation métallurgique et réfractaire en vrac, et la qualité métallurgique convient au contrôle chimique de la fabrication de l'acier.
Foire aux questions
Q : Quelle est la principale différence entre le carbure de silicium vert et noir ?
R : Le SiC vert a une pureté et une dureté plus élevées ; Le SiC noir offre une meilleure résistance et une meilleure rentabilité pour une utilisation industrielle à grande échelle.
Q : Le carbure de silicium fondu est-il différent du SiC ordinaire ?
R : Le SiC fondu présente une densité cristalline et une stabilité thermique améliorées pour les applications réfractaires et à haute -température.
Q : Quel type convient le mieux à la fabrication de l’acier ?
R : Carbure de silicium noir de qualité métallurgique-, pour son efficacité chimique et son rapport qualité-prix.
Q : Les types de carbure de silicium peuvent-ils être personnalisés ?
R : Oui, dans les tailles, les niveaux de pureté et les formats d'emballage en fonction d'exigences spécifiques.
Q : Quelle est la teneur en SiC de la qualité noire ?
R : Généralement 95 à 98 pour cent.
Q : Quelle est la teneur en SiC de la qualité verte ?
R : Au moins 99 pour cent.
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