Une nouvelle méthode de production pour la haute puretéélectrodes de molybdèneest introduit. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
(1) Tout d'abord, pressez de la poudre de molybdène (pureté massique : 99,9 %) avec une taille de particule de 2,5 μm-4.0μm et une teneur massique en oxygène de 400 ppm-600ppm dans un molybdène. billet. L'ébauche de molybdène est ensuite placée dans un four de frittage par résistance et pré-frittée sous la protection du vide ou d'une atmosphère réductrice (hydrogène).
Le processus de pré-frittage est le suivant : pré-frittage d'abord de la température ambiante à 1 200 degrés pendant 4 heures, puis maintien au chaud, puis augmentation de la température de 1 200 degrés à 1 350 degrés pendant 1 h-2h. , garder au chaud pendant 2h-4h.
(2) Placez la billette de molybdène pré-frittée à l'étape (1) dans un four à induction moyenne fréquence et frittez-la sous hydrogène comme atmosphère protectrice pour obtenir une électrode de molybdène avec une pureté massique supérieure à 99,99 %.
Le processus de frittage est le suivant : tout d'abord, la température est augmentée pour le frittage, de la température ambiante pendant 1h-2h à 1 500 degrés, et maintenue à température pendant 1h-2h. Chauffez ensuite de 1500 degrés pendant 1h-2h à 1750 degrés, maintenez pendant 2h-4h, puis chauffez de 1750 degrés pendant 1h-2h à 1800 degrés -1950 degré . C, garder au chaud pendant 4h-6h.
Par rapport aux technologies existantes, les avantages de cette méthode de fabrication sont :
(1) La teneur massique en carbone et en oxygène du produit est inférieure à 10 ppm.
(2) L'opération est simple, le coût de production est faible, l'efficacité de production est élevée, la perte de métal est faible, le rendement global est élevé et un grand nombre d'électrodes de spécifications différentes peuvent être produites de manière pratique et rapide.