Comment fais-tuferro-titane?
L'ajout de divers éléments métalliques et non métalliques au fer et à l'acier peut créer diverses propriétés. Le titane a une faible densité spécifique, seulement 4,5 g/ml, et un point de fusion élevé de 1 690 degrés. Il est également facile à oxyder et s'oxyde à la surface de l'acier liquide. Une grande partie est brûlée par oxydation, la perte est trop importante et le contenu est difficile à contrôler. De plus, le processus de préparation d'un seul métal est compliqué, le coût de production est élevé, le prix est cher, etc., il n'est donc pas approprié d'ajouter directement de l'acier à l'état de métal pur et de substance unique non métallique pendant la fabrication de l'acier. liquide. Un procédé de préparation de matériaux photocatalytiques utilisant un concentré d'ilménite appartient au domaine technique des nouveaux matériaux photocatalytiques. Les étapes du processus consistent à broyer le concentré d'ilménite, le dosage, le broyage à boulets, le séchage, le façonnage, le grillage, le refroidissement et le broyage en poudre fine pour tester son activité photocatalytique.
Pour cette raison, les métallurgistes ont recherché et produit des alliages de ces éléments et du fer, appelés « ferroalliages ». Le point de fusion de l'alliage de titane et de fer est proche de celui de l'acier, la densité est similaire à celle de l'acier et il n'est pas facile à oxyder. Son processus de production est meilleur que celui de l'acier. Les métaux purs et les non-métaux sont simples, le coût de production est bien inférieur à celui des métaux et non-métaux purs et le prix est bas. Ils sont particulièrement adaptés à la fabrication de l’acier et à la production de divers matériaux de haute technologie. Par conséquent, les ferroalliages sont devenus des matériaux importants dans l’industrie de la sidérurgie et des nouveaux matériaux. Actuellement, il existe des dizaines de types de ferro-alliages, notamment des ferro-alliages binaires et multicomposants, parmi lesquels le ferrotitane est l'un des ferro-alliages binaires les plus largement utilisés.
On peut voir que le 30 dans FeTi30A signifie que la valeur centrale de la teneur en titane de cette marque de ferrotitane est de 30 % et que la plage de fluctuation autorisée est de 25 à 35 %, c'est-à-dire que la teneur en titane de 25 à 35 % est considérée comme répondre à la norme de teneur en titane du ferrotitane FeTi30A. Cependant, en livraison réelle, les utilisateurs exigeront que le lot soit regroupé selon une teneur en titane de 2 %, c'est-à-dire que la différence entre la teneur en titane la plus élevée et la plus faible dans un même numéro de lot ne peut pas dépasser 4 %. Le A dans FeTi30A indique un produit de catégorie A, qui est différent d'un produit de catégorie B et comporte des restrictions plus strictes sur la teneur en éléments d'impuretés.
La production de ferro-titane utilise actuellement la méthode de refusion des déchets de titane et la méthode de réduction thermique du métal concentré de titane.
La méthode de refusion des déchets de titane consiste à mélanger des déchets de titane et de la ferraille d'acier qui répondent à la composition chimique dans un four à fréquence intermédiaire, produisant généralement du fer à haute teneur en titane (FeTi70).
La méthode de réduction thermique des métaux du concentré d'ilménite, également connue sous le nom de méthode hors four, utilise de la poudre d'aluminium métallique pour réagir avec le concentré d'ilménite (xTiO2.yFe3O4) afin de réduire et de produire du ferro-alliage de titane. Cette méthode est le processus de production standard du ferrotitane FeTi30.
À partir de ces deux processus, la méthode de la thermite au rutile est dérivée pour produire du ferrotitane à haute teneur (FeTi70), la méthode de la thermite au rutile est utilisée pour produire du ferrotitane moyen (FeTi40), etc. Le processus de production de ferrotitane peut être décrit comme brillant parmi les étoiles.
