Comment faire fondre l'alliage molybdène-copper?
L'alliage molybdène-copper est un matériau industriel important. Il a une excellente conductivité thermique, une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques, il est donc largement utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique, l'industrie chimique et d'autres domaines. La fusion est une partie cruciale du processus de préparation de l'alliage de molybdène-copper. Préduisons la méthode de fusion de l'alliage molybdène-copper.
Tout d'abord, les points de fusion du molybdène et du cuivre sont respectivement de 2623 degrés et de 1083 degrés, qui sont des métaux de point de fusion élevés. Par conséquent, une technologie de fusion à haute température est nécessaire pour faire fondre l'alliage de molybdène-copper. La méthode de fusion de l'arc ou la méthode de fusion sous vide est généralement utilisée.
La méthode de fusion de l'arc consiste à mélanger les poudres de molybdène et de cuivre ensemble à travers la température élevée de l'arc, d'ajouter une quantité appropriée de flux et d'éléments de régulation, puis de faire fondre le mélange dans un liquide allié à travers la température élevée de l'arc. La fusion de l'arc peut utiliser l'arc DC ou l'arc AC, et la composition et la qualité de l'alliage de molybdène-copper peuvent être assurées en contrôlant la température et la stabilité de l'arc.
La méthode de fusion sous vide consiste à mettre le molybdène et les blocs de cuivre pré-proportionnés dans un four à fusion à vide, puis à évacuer l'air dans la cavité du four à vide, puis à faire fondre le bloc allié dans le liquide par chauffage électrique ou chauffage d'électrons au chauffage d'électrons. . La méthode de fusion sous vide peut empêcher l'alliage d'être oxydé par l'air et la production d'impuretés, donc un alliage de molybdène-copper de pureté plus élevé peut être obtenu.
Pendant le processus de fusion, le contrôle de la composition et le contrôle de la température de l'alliage doivent également être pris en compte. En contrôlant raisonnablement la température de chauffage et le temps de maintien, l'uniformité et la cohérence de la composition en alliage peuvent être assurées. De plus, il est nécessaire d'ajouter une quantité appropriée de flux et d'éléments de régulation pour améliorer la fluidité et les propriétés mécaniques de l'alliage.
En général, la fusion de l'alliage molybdène-copper est un processus complexe, ce qui nécessite un contrôle strict de la température, du temps et du processus de fusion et du processus pour garantir que la composition et la qualité de l'alliage répondent aux exigences. Ce n'est que par le processus de fusion strict et le contrôle de la qualité que les produits en alliage de molybdène-collier de haute qualité sont produits pour répondre aux besoins de différents champs industriels.
| Nom de marchandise | Disque / tige de cuivre en alliage MO-Cu |
| Note | MO85CU15, MO80CU20, MO70CU30, MO60CU40, MO50CU50 |
| Densité | 9. 54-10 g / cc |
| Propriété | Haute résistance, bonne conductivité thermique et électrique, bonne résistance à haute température, etc. |
| Spécification | Selon la demande du client ou le dessin |
| Technique de production | Métallurgie de la poudre |
| Produits connexes | Tige, drap, plaque, disque |
| Usage | Contact sur le vaccin, dissipateur de chaleur, forfaits optoélectroniques, packages micro-ondes, packages laser, etc. |
| Délai de mise en œuvre | 7-25 jours |
