Présentation des produits
Paramètres des produits
| Grade | Composition chimique % | |||||||
| Mn | Inférieur ou égal à | |||||||
| Si | S | P | C | Cu | Sb | Sn | ||
| FeMo70 | 65-75 | 1.5 | 0.1 | 0.05 | 0.10 | 0.5 | - | - |
| FeMo70Cu1 | 65-75 | 2.0 | 0.1 | 0.05 | 0.10 | 1.0 | - | - |
| FeMo70Cu1.5 | 55-65 | 2.5 | 0.2 | 0.10 | 0.10 | 1.5 | - | - |
| FeMo60-A | 55-65 | 1.0 | 0.1 | 0.04 | 0.10 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo60-B | 55-65 | 1.5 | 0.1 | 0.05 | 0.10 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeM0060-C | Supérieur ou égal à 60 | 2.0 | 0.15 | 0.05 | 0.20 | 1.0 |
0.08 |
0.08 |
| FeMo60 | Supérieur ou égal à 55 | 2.0 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| Fe055-A | Supérieur ou égal à 55 | 1.0 | 0.1 | 0.08 | 0.20 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo55-B | Supérieur ou égal à 55 | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |

Description des produits
Le molybdène-fer est un alliage composé de molybdène et de fer dans une certaine proportion, dans lequel la teneur en molybdène est généralement comprise entre 50 % et 60 %. Le fer molybdène a un point de fusion élevé, qui se situe généralement entre 1800 et 1900 degrés. En tant qu'alliage de molybdène et de fer, il a non seulement le point de fusion élevé, la résistance élevée à la corrosion et la résistance à l'oxydation du molybdène, mais il est également compatible avec le conductivité thermique et aptitude au traitement du fer, formant un matériau en alliage à haute résistance, haute dureté, haute résistance à l'usure et à la corrosion.

La matière première de fusion du fer molybdène est principalement la molybdénite (MoS2). Avant la fusion, le concentré de molybdène doit être oxydé et grillé pour obtenir un minerai de molybdène grillé avec une teneur en soufre inférieure à 0,07 %. Dans le processus de fusion, nous adoptons généralement la méthode hors four, en prenant du ferrosilicium et une petite quantité de particules d'aluminium comme agents réducteurs, et en fondant dans des conditions spécifiques. Après refroidissement, concassage et finition, les produits ferromolybdène sont finalement obtenus. Dans le processus de fusion, le taux de récupération du métal peut atteindre 92 % ~ 99 %.

Le ferromolybdène joue un rôle important dans l'industrie sidérurgique. En tant qu'élément d'alliage, le ferromolybdène présente une excellente résistance, dureté et résistance à la corrosion. Surtout dans un environnement à haute température et haute pression, le ferromolybdène peut améliorer efficacement la stabilité et la durabilité de l'acier. Par conséquent, le ferromolybdène est largement utilisé dans la construction automobile, les ponts, la construction, l’industrie pétrochimique et d’autres domaines. Avec le développement rapide de la technologie électronique, le ferromolybdène est de plus en plus largement utilisé dans l’industrie électronique. Le ferromolybdène présente des avantages uniques dans la fabrication de composants électroniques et de matériaux semi-conducteurs en raison de sa bonne conductivité électrique et thermique, qui peut résister à un environnement à haute température et haute pression. En outre, le ferromolybdène peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux d'électrodes pour les fours à vide, les fours de fusion et d'autres équipements, ce qui constitue une solide garantie pour le développement de l'industrie électronique.
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