Alliage de silicium et de baryum

I. Sidérurgie

Désoxydation

Le silicium-baryum possède de fortes capacités de désoxydation. En termes d’effets de désoxydation pure, une tonne d’alliage silicium-baryum peut remplacer une certaine quantité d’autres matériaux désoxydants. L'ajout de silicium-baryum à la fabrication de l'acier peut réduire la fumée et les flammes, réduire la teneur en oxygène de l'acier, améliorer le taux de récupération d'éléments tels que le silicium et le manganèse, réduire l'ajout de poudre de carbone et augmenter considérablement le rendement en aluminium, réduisant ainsi les coûts.

Silicium Calcium Baryum Aluminium, un alliage contenant du silicium et du baryum, est un désoxydant et un désulfurant supérieur parmi les alliages à base de baryum. Il peut minimiser la teneur en oxygène de l'acier tout en facilitant la formation d'oxydes complexes contenant du calcium, du baryum, du silicium et de l'aluminium qui remontent facilement à la surface de l'acier fondu, purifiant l'acier liquide et améliorant sa résistance aux chocs et son usinabilité.

Changer la nature et la répartition des inclusions

Peut changer la nature et la distribution des inclusions non métalliques dans l'acier, améliorer les performances d'usinage des produits en acier, résoudre complètement le problème de la formation de scories dans les sorties d'eau de coulée continue, raccourcir le cycle de fabrication de l'acier et avoir une large gamme d'applications, qui peuvent être pleinement utilisé dans le processus de fabrication de l’acier. En même temps, il peut améliorer les performances d'usinage des métaux, permettant ainsi à l'acier en fusion de bien s'écouler.

Fonction de désulfuration

Il a un effet de désulfuration important.

II. Aspects du casting

Comme engrais (pour la fonte à graphite sphéroïdal et la fonte grise)

Promouvoir la graphitisation

Peut favoriser la graphitisation, réduire la tendance au fer blanc, améliorer la morphologie et la distribution du graphite, augmenter le nombre d'amas eutectiques et affiner la structure matricielle. Il peut fortement augmenter le nombre de noyaux de graphitisation, affiner le graphite, favoriser la formation de graphite de type A dans les pièces en fonte grise pour améliorer la résistance ; pour les pièces en fonte ductile, il peut rendre le graphite de la fonte ductile fin et rond et améliorer la qualité de sphéroïdisation.

Capacité anti-récession

Forte résistance à la récession, avec un temps de résistance à la récession deux fois supérieur à celui du silicium 75, et l'ajout d'agent inoculant baryum-silicium est inférieur à la moitié de celui de l'inoculant silicium-fer 75, tout en empêchant la récession sphéroïdale associée. Il a de bons effets peu de temps après le traitement d'inoculation (environ 5 - 8 minutes).

Réduit efficacement la surfusion du fer fondu, favorise la précipitation du graphite, réduit considérablement la tendance à former du fer blanc, abaisse la dureté relative et améliore l'usinabilité des pièces moulées ; présente une faible sensibilité à l'épaisseur de la paroi, améliorant l'uniformité de la section et réduisant la porosité de retrait ; présente une composition chimique stable, une taille de particule uniforme après le traitement, des écarts minimes de composants et de qualité ; a un point de fusion bas (inférieur à 1 300 degrés), facilitant une absorption facile pendant le traitement d'inoculation, avec un flottement minimal des scories.

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