Paramètres des produits
| Taper | Si | C | S | P | Al |
| Supérieur ou égal à | Moins ou égal à | ||||
| Si50 # | 50 | 8 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Si50# | 50 | 15 | 0.1 | 0.1 | 3 |
| SI55 # | 55 | 7 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Si60# | 60 | 5 | 0.08 | 0.05 | 5 |
| Si65 # | 65 | 5 | 0.08 | 0.05 | 5 |
Spécification Granularity: Natural Block, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, ou personnalisé selon les exigences du client.
Emballage : Emballage en sac d'une tonne (1000 kg/sac) ou personnalisé selon les exigences du client.

Description des produits
Les sphères de silicium sont des particules sphériques composées principalement de silicium. Ils sont généralement composés de dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté avec une large gamme de diamètres, allant de quelques nanomètres à des dizaines de microns, mais le diamètre commun se situe généralement entre 1 et 10 microns. Selon la méthode de préparation et l'utilisation, les sphères de silicium peuvent être divisées en plusieurs types, tels que les sphères de silicium de qualité électronique, les sphères de silicium de qualité industrielle, etc. À température ambiante, les sphères de silicium sont inertes vis-à-vis de la plupart des produits chimiques et ne sont pas sujettes aux réactions chimiques. Les sphères de silicium peuvent rester stables dans des environnements à haute température et ne se décomposent pas ou ne se détériorent pas facilement.

Il existe de nombreux procédés différents pour préparer des sphères de silicium, les plus courants étant le dépôt chimique en phase vapeur, le sol-gel, le séchage par pulvérisation, etc. Ces méthodes ont leurs propres avantages et inconvénients et conviennent à la préparation de sphères de silicium dans différents domaines et pour différents besoins. Le dépôt chimique en phase vapeur est une méthode permettant de décomposer un gaz contenant du silicium en atomes de silicium à haute température et de les condenser en particules sphériques. Les sphères de silicium préparées par ce procédé sont d'une grande pureté et d'une granulométrie uniforme, mais le coût est relativement élevé. La méthode sol-gel est une méthode d'hydrolyse d'une solution de silicate dans certaines conditions pour former un gel, puis de séchage et de traitement thermique des sphères de silice. Cette méthode présente un processus de préparation simple, mais la distribution granulométrique peut être large. La méthode de séchage par pulvérisation est une méthode consistant à pulvériser une solution ou une suspension de silicium en gouttelettes à travers un dispositif de pulvérisation, puis à la sécher en particules sphériques dans de l'air chaud. Cette méthode convient à une production à grande échelle, mais le contrôle de la taille des particules peut être relativement difficile.

Les sphères de silicium ont montré de larges perspectives d'application dans de nombreux domaines en raison de leurs propriétés uniques et de leurs divers processus de préparation. Tout d'abord, comme l'un des matériaux clés de la fabrication de circuits intégrés, les sphères de silicium jouent un rôle important dans l'industrie des semi-conducteurs. Les sphères de silicium peuvent également être utilisées comme additifs ou supports pour les matériaux de batterie afin d'améliorer les performances et la stabilité des batteries. De plus, en tant que support pour les catalyseurs, les sphères de silicium peuvent améliorer efficacement l'activité des particules d'oxyde métallique. Dans l'industrie du revêtement, les sphères de silicium peuvent être utilisées comme charges pour améliorer les propriétés physiques et la stabilité chimique des produits; Dans les cosmétiques, les sphères de silicium sont utilisées dans la production d'écrans solaires, de liquides de fondation et d'autres produits pour augmenter le brillant et la douceur des produits. Les sphères de silicium sont également largement utilisées dans les instruments optiques, les appareils électroniques et autres champs, tels que les matériaux de base pour les composants optiques, les matériaux isolants pour les dispositifs électroniques, etc. chirurgie; De plus, il peut également être utilisé comme l'une des matières premières pour la production de joints et de composants artificiels.
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