Problèmes avec les matériaux en carbure de silicium
Le carbure de silicium présente une dureté et une fragilité élevées et est difficile à transformer en formes complexes, ce qui limite son application dans
Certains domaines d'application. Étant donné que la surface du carbure de silicium réagit facilement avec l'oxygène et est facilement oxydée à des températures élevées, ses performances diminuent, réduisant la stabilité et la résistance à l'usure du matériau. Le matériau en carbure de silicium a une dureté élevée et une fragilité, et est sujet aux fissures et aux fractures lorsqu'elles sont soumises à un stress. Affecte sa durée de vie et sa fiabilité. Le carbure de silicium a une conductivité thermique élevée et se développe considérablement à des températures élevées, ce qui peut facilement provoquer une contrainte thermique. La force provoque une déformation matérielle, des fissures et d'autres problèmes.
La surface des matériaux en carbure de silicium est traitée avec un film d'oxyde ou de métal pour empêcher l'entrée d'oxygène et de vapeur d'eau et de réduire le taux d'oxydation du matériau. Les matériaux en carbure de silicium sont renforcés par des alliages organiques, un renforcement des fibres et d'autres méthodes pour améliorer la ténacité des fractures et la résistance aux fissures des matériaux et réduire le risque de fracture. Grâce à des processus de traitement thermique raisonnables, la contrainte interne des matériaux de carbure de silicium est réduite, l'impact de la contrainte thermique sur les matériaux est réduit et les fissures causées par une expansion thermique sont évitées. La technologie de traitement avancée et l'équipement, tels que le traitement au laser et le traitement par ultrasons, sont utilisés pour obtenir un traitement à haute précision des matériaux en carbure de silicium et améliorer la qualité et l'efficacité du traitement.
Fonction de base en carbure de silicium
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Nom de produit |
Carbure de silicium |
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Composant chimique |
Sic |
| Grincer | Personnalisé |
| Taper | Abrasifs |
Contrôle de qualité
1. À partir de la sélection, de la fusion, de l'écrasement, des tests de produits finis, de l'emballage, de l'inspection de pré-navire, à chaque étape, nous mettons tous en œuvre un contrôle de qualité strict.
2. Équipement d'inspection ICP leader et équipement d'analyse de taille.
3. Adopter des méthodes internationales de test chimiques.
4. Conformité strictement aux normes ISO9001 pour la gestion de la production et le contrôle de la qualité.
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