Paramètres des produits
| Taper | Composition chimique (%) | ||||
| Si | Al | S | P | C | |
| Inférieur ou égal à | |||||
| Laitier de silicium 35-38 | 35-38 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Laitier de silicium 38-42 | 38-42 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Laitier de silicium 42-47 | 42-47 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Laitier de silicium 50-55 | 50-55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Laitier de silicium 55-60 | 55-60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Laitier de silicium 60-65 | 60-65 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Taille | 10-50mm 90 % minimum/10-70mm 90 % minimum/10-100mm 90 % minimum | ||||

Description des produits
Le laitier de silicium désigne le résidu contenant une certaine quantité de silicium obtenu par le processus de fusion. Il apparaît généralement dans des industries telles que la fusion au haut fourneau, la fusion au four électrique et l'électrolyse de l'aluminium. Dans ces processus, le laitier de silicium est le résidu de laitier produit après le traitement des matières premières par les méthodes de production correspondantes. Le laitier de silicium est riche en silicium et peut contenir d'autres composants tels que l'oxyde d'aluminium et l'oxyde de fer, et présente une forte adsorption.

Les scories de silicium ont de nombreuses utilisations dans l'industrie. Par exemple, dans le processus de fabrication de l'acier, les scories de silicium peuvent être utilisées comme désoxydant pour réduire la teneur en oxygène dans le processus de fusion et de coulée et améliorer la qualité de l'acier. Les scories de silicium sont une matière première bon marché pour de nombreuses industries du silicium, telles que la production de silicone. En outre, les scories de silicium peuvent également être utilisées dans des processus tels que le recyclage des scories d'acier, la fonte brute et la coulée ordinaire, car elles peuvent bien augmenter la température du four, augmenter la fluidité de la fonte en fusion et optimiser la ténacité et la capacité de coupe des pièces moulées. Les oxydes alcalins des scories de silicium peuvent réagir avec le dioxyde de soufre pour former des sulfates, elles sont donc également utilisées pour la désulfuration des gaz de combustion, ce qui contribue à réduire la pollution de l'environnement. Les scories de silicium peuvent également être traitées par une série de processus, tels que le séchage, le concassage, le criblage, le nettoyage, etc., pour extraire des composants utiles ou préparer d'autres produits, tels que l'acide silicique, le noir de carbone blanc, etc. Ces produits sont largement utilisés dans des industries telles que le caoutchouc, les revêtements et les plastiques.

Le traitement et l'utilisation des scories de silicium sont d'une grande importance pour réduire le gaspillage des ressources et la pollution de l'environnement. Grâce à un traitement de processus approprié, des composants utiles peuvent être extraits des scories de silicium ou des produits de valeur peuvent être préparés. Par exemple, certains types de scories de silicium peuvent être séparés du sable de zircon n'ayant pas réagi et d'autres matières premières chimiques précieuses par des étapes telles que le séchage et la déshydratation, le broyage, le tamisage et le lavage. En outre, les scories de silicium peuvent également être utilisées comme matériaux de construction, agents de friction, agents de traitement des cendres volcaniques, etc., élargissant encore son champ d'application. Les scories de silicium sont l'une des matières premières importantes pour la fabrication du verre et de la céramique. Elles peuvent augmenter la dureté et la résistance du matériau et améliorer la qualité du produit.

En résumé, les scories de silicium, en tant que sous-produit important de l'industrie métallurgique, ont une large gamme d'applications dans la production industrielle moderne. Grâce à un traitement et une utilisation raisonnables, leur valeur potentielle peut être pleinement utilisée pour atteindre une utilisation maximale des ressources et un développement durable de l'environnement.
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