Description des produits
Une méthode de productioncarbure de calciumappartient au domaine de la production de carbure de calcium. Le processus traditionnel de production de carbure de calcium adopte une méthode de chauffage de matière première et d'arc. Les matières premières contenant du carbone en poudre et les matières premières contenant du calcium en poudre sont utilisées, et une partie des matières premières contenant du carbone est brûlée avec du gaz contenant de l'oxygène pour fournir de la chaleur, et le carbure de calcium est préparé à 1700-2300. La matière première contenant du carbone est le charbon ou le coke, et la matière première contenant du calcium est le carbonate de calcium, l'oxyde de calcium, l'hydroxyde de calcium ou le slags de carbure de calcium. La taille des particules de la matière première contenant du carbone et de la matière première contenant du calcium est inférieure à 1 mm, et le rapport de masse est 0. 5-3: 1. Le gaz contenant de l'oxygène utilisé pour la combustion est l'oxygène, l'air ou l'air enrichi en oxygène. Cette méthode résout les problèmes de consommation élevée d'énergie et de pollution élevée dans la production de carbure de calcium, et a les caractéristiques d'une large plage de sélection de matières premières, du taux d'utilisation élevé de l'énergie, d'un fonctionnement continu, d'une grande capacité de production, etc. Le processus est également couplé au processus de coke de coke de carbone préfabriqué et au processus de calcination du degré en calcium, et en utilisant le calc La production de carbure et la combustion du carburant auxiliaire, afin de réduire davantage la consommation d'oxygène et la consommation d'énergie de processus de production de carbure de calcium.
Paramètres de produits
| ARTICLE | INDICE | |||||
| Rendement au gaz 20 degrés 101,3 kPa L / kg supérieur ou égal à |
Taille | Rendement au gaz | Pourcentage de taille | Cendre,% | ||
| Haut | Une note | Accepter la note | ||||
| 80-120 mm | 300 | 295 | 280 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 50-80 mm | 300 | 295 | 280 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 25-50 mm | 300 | 295 | 280 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 15-25 mm | 300 | 285 | 260 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 7-15 mm | 290 | 270 | 250 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 4-7 mm | 280 | 260 | 240 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
| 2-4 mm | 260 | 240 | 220 | Supérieur ou égal à 90 | Moins ou égal à 1 | |
Image de coopération des produits
1.Les caractéristiques catalytiques de combustion du charbon decarbure de calciumLes scories dans différentes conditions ont été étudiées par thermogravimétrie. Il a été constaté que les scories en carbure ont un certain effet de promotion sur la température d'allumage et le taux d'épuisement du carbone fixe du charbon Jincheng, et l'effet de support de combustion augmente avec l'augmentation de la quantité ajoutée. L'effet de support de combustion de l'ajout de 0. Slac à 5% en carbure par mélange sec est très petit, tandis que la méthode de mélange de suspension a un effet de support de combustion plus évident. L'ajout de 0. 5% de scories en carbure peuvent réduire la température d'allumage de l'anthracite de Jincheng de 582 degrés à 576 degrés, et augmenter le taux de burnout en carbone fixe du charbon maigre de Lu'an de 89,41% à 94,84%, tandis qu'il a peu d'effet sur les caractéristiques d'allumage et les caractéristiques de la combinaison du charbon bitumineux à As haut.
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