Fil fourré en calcium et silicium

Application : fil de sphéroïdisation/fil d'inoculation/fil fourré de sphéroïdisation/fabrication d'acier de coulée.

Méthode d'emballage : horizontal et vertical, le câble peut être divisé en type de prise interne et type externe.

Il est adapté à la désoxydation et à la désulfuration dans la fabrication de l'acier. Il peut améliorer les propriétés de l'acier et améliorer la plasticité, la résistance aux chocs et la fluidité de l'acier en fusion. Il a également les caractéristiques d'entrer directement dans l'acier en fusion pour la fusion et une distribution uniforme.

Avec le développement de l'industrie sidérurgique, la croissance substantielle de l'acier allié et des variétés d'acier de haute qualité, l'augmentation progressive du taux de coulée continue et l'amélioration continue de la technologie d'affinage hors four ont contribué au développement réussi de la technologie d'alimentation en fil. L'utilisation de la technologie d'alimentation en fil présente de plus grands avantages que la pulvérisation de poudre et l'ajout direct de blocs d'alliage.

Lors de l'utilisation, le fil fourré est introduit en continu dans la poche par l'intermédiaire de la machine d'alimentation en fil. Lorsque la gaine dufil fourré en silicate de calciumen entrant dans la poche de fusion, la couche de poudre du noyau est exposée et entre directement en contact avec l'acier en fusion pour une réaction chimique, et traverse L'effet dynamique de l'agitation du gaz argon lui permet d'atteindre efficacement l'objectif de désoxydation, de désulfuration et d'élimination des inclusions pour améliorer la qualité et les performances de l'acier.

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On peut constater que pour que le fil fourré en silicate de calcium purifie efficacement l'acier en fusion, deux conditions doivent être remplies :

1) Les ingrédients actifs de la couche de poudre centrale doivent pouvoir s’immerger dans tous les recoins de l’acier en fusion ;

2) les ingrédients actifs dans la couche de poudre centrale ont une capacité suffisante pour capturer les atomes d'oxygène et de soufre.

Dans la technologie actuelle, le calcium est un matériau de poudre de noyau couramment utilisé. Bien qu'il soit un puissant désoxydant, sa densité est relativement faible, son point de fusion est relativement bas et il est facile de générer des bulles à haute température. Par conséquent, par rapport au silicium, le fil fourré au calcium utilise simplement du calcium métallique comme couche de poudre de noyau du fil fourré, ce qui fera que le fil fourré commencera à brûler dès qu'il sera envoyé dans le four de raffinage.

Cependant, si le fil fourré ne pénètre pas sous le milieu de l'acier fondu, il n'atteindra pas la hauteur requise. Pour un effet de purification idéal, même si des mesures telles que des matériaux d'emballage résistants aux hautes températures et une insertion rapide sont utilisées, elles ne peuvent pas complètement empêcher sa combustion. La couche de poudre de noyau ne peut pas atteindre l'effet de purification idéal lorsqu'elle est brûlée dans de telles conditions de travail, et cela entraînera également des prix élevés. Gaspillage plus important des ressources en calcium.

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