Méthode de haut fourneau deferromanganèse à haute teneur en carbone
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone a d'abord été produit dans un haut fourneau avec un rendement élevé et un faible coût. Il est encore largement utilisé dans le pays et à l’étranger. La société chinoise Shanxi Dongfang Resources Development Co., Ltd. est un fabricant désigné pour la production de ferromanganèse à haute teneur en carbone dans les hauts fourneaux.
La méthode du haut fourneau consiste à ajouter du minerai de manganèse, du coke, de la chaux et d'autres matériaux dans le haut fourneau pour la fusion afin d'obtenir du ferromanganèse de haut fourneau contenant 52 % à 76 % de manganèse/0,4 % à 0. 6 phosphore. Étant donné que la seule différence entre le haut fourneau et le four électrique pour la fusion du ferromanganèse à haute teneur en carbone réside dans les différentes sources de chaleur, la structure du four, la géométrie et les méthodes de fonctionnement des deux fours sont différentes, mais les principes de fusion du ferromanganèse à haute teneur en carbone dans le deux fours sont identiques.
Cependant, les deux fours utilisent le même minerai de manganèse pour la fusion, la teneur en phosphore des produits obtenus est donc différente. Le produit du haut fourneau est {{0}},07 % ~ 0,11 % plus élevé que le produit du four électrique. En effet, la quantité de coke dans la composition de charge de la fusion au haut fourneau est 5 à 6 fois supérieure à celle de la fusion au four électrique, donc plus de phosphore contenu dans le coke est transféré dans l'alliage et la température du four pendant la fusion au haut fourneau est plus faible, donc pendant le processus de fusion, la volatilisation du phosphore est environ 10 % inférieure à celle des fours électriques.
